Desserts Pilot-UHT-Anlage mit VTIS-Direkteinspritzmodul Tetra Pak

Tetra Pak Desserts Pilot-UHT-Anlage mit einem Pasteurisierungs-, indirekten und/oder direkten (VTIS) Heizmodul @ 225 ltr/h und nur ein Pasteurisierungsschritt mit 125 l/h, der zuvor in einem Forschungs- und Entwicklungszentrum für Desserts verwendet wurde. Indirekte Einheit, auf einem Schlitten montiert, einschließlich: * Offener Niveautank, Seriennummer: DFB-5259-BT01, Baujahr 2008, 50 l mit Propellerrührwerk (Lightnin ECL-M59-25). * Förderpumpe (Mono-/Schraubenpumpe, Netzsch, NM031BH02S12H, Seriennummer 387231, Baujahr 2007, 120 - 300 ltr/h, Drehzahl 20 - 80 U/min, Förderdruck 2 bar, Produkttemperatur 5 - 20 °C). * Drehkolbenpumpe, Alfa Laval, SRU1/005/LD, Seriennummer 431441, Baujahr 2008, Motor: 0,37 kW, 400 V, 50 Hz, n1: 1.360 U/min, i: 15,57 n2: 89 U/min. * Heizmodul A, Kreiselpumpe: Alfa Laval FM-0/95, Seriennummer: 31457-17997. * Heizmodul B, Kreiselpumpe: Alfa Laval FM-0/95, Seriennummer: 31457-17999. * Heizmodul C, Kreiselpumpe: Alfa Laval FM-0/115, Seriennummer: 31457-15745. * PHE 1: 225 ltr/h - 4-Sektionen Plattenwärmetauscher (10 - 55/80 - 71/95 - 18/42 - 5/10°C), Alfa Laval, A3-HRB, 30100-40359, 7,6 bar, 110°C. * PHE 2: 225 ltr/h - 2 Sektionen UHT Plattenwärmetauscher (80 - 136/145 - 50/80°C), Alfa Laval, Clip 3-RM, 30101-25096, 10 bar, 130°C. * PHE 3: 125 ltr/h - 4-Sektionen Plattenwärmetauscher (10 - 55/80 - 71/95 - 18/42 - 5/10°C), Tetra Pak, C3-SR, 30108-34417, 0/10 bar, 0/120°C. * PHE 4: 125 ltr/h - 2-Sektionen-Wärmetauscher (71/95 - 18/42 - 5/10 °C), Tetra Pak, Tetra Plex, C3-SR, 30106-09107, 0/6 bar, 0/110°C. * Durchflussmesser von Endress & Hausser. * Spirax Sarco CSF 16-Filter. * Verbindungsrohre, Ventile, Sensoren und Kabel. Direktdampfinjektionsmodul (VTIS), auf einem Schlitten montiert, einschließlich: * Direktdampfinjektionseinheit (VTIS). * Entspannungsbehälter. * Kreiselpumpe (Fristam FP742/195A, Seriennummer 44332250, 4 kW, 3.000 U/min). * Vakuumpumpe (Gardner Denver L 200 2BV7060 – 2AH00 – 4S). * Dampfventil (Samson). * Verbindungsrohre, Ventile, Sensoren und Kabel. Halterohre, auf Schlitten montiert, isolierte Rohre, mehrere Kombinationen möglich. Standbedienteil, 2 Türen, Edelstahl, inklusive: * Siemens S7-300 SPS. * Touchscreen-Bedienfeld (Siemens Design MP377 12'' Touch). * Jumo Logoscreen 601-Rekorder. * Danfoss-Frequenzumrichter. * Sicherungen, Relais und Verkabelung. Folgende Arbeitsabläufe sind möglich: * 125 ltr/h, Ausgleichsbehälter, PC-Pumpe, 1. Stufe Heizen, (Homogenisator), 2. Stufe Heizen, Halterohr, 1. Stufe Kühlen, (Homogenisator), 2. Stufe abkühlen, in „Eimer“ füllen. * 225 ltr/h, Ausgleichsbehälter, PC-Pumpe, 1. Heizstufe (Homogenisator), 2. Heizstufe, Warmhalterohr, indirekte UHT-Heizung, UHT-Kühlung, 1. Kühlstufe, 2. Kühlstufe, in „Eimer“ füllen. * 225 ltr/h, Ausgleichsbehälter, PC-Pumpe, 1. Stufe Heizen, (Homogenisator), 2. Stufe Heizen, Halterohr, 1. Stufe Kühlen, Druckerhöhungspumpe, 2. Kühlstufe, in „Eimer“ füllen. * 225 ltr/h, Ausgleichsbehälter, PC-Pumpe, 1. Heizstufe, UHT-Injektion und Schnellkühlung, 1. Kühlstufe (Homogenisator), 2. Stufe abkühlen lassen, in „Eimer“ füllen. Zusatzfunktionen: * Homogenisator ist ausgeschlossen, aber die Einheit ist für die Verwendung eines aseptischen oder nicht-aseptischen Homogenisators in der Pilotlinie vorbereitet.