Tetra Pak Tetra Therm Aseptic Flex 7 (TA Flex 7)
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Spezifikationen
Hersteller | Tetra Pak |
Modell | Tetra Therm Aseptic Flex 7 (TA Flex 7) |
Jahr | 1997 |
Zustand | Gebraucht |
Seriennummer | T584450302 |
Lagernummer | 842 |
Maschinentyp | Indirekte UHT-Linie |
Kapazität | 6.500 Liter pro Stunde |
Produkte | Milch (3 % Fett), Orangensaft 12 Bx, Apfelsaft 12 Bx, klar, keine Ballaststoffe |
Temperaturbereich | 5 - 75 - 137 - 25 °C oder 15 - 95 - 25 °C |
Halterohr | 4 oder 30 Sekunden |
Maße | ± 730 x 420 x 320 cm. |
Beschreibung
Indirekte UHT-Anlage zur Herstellung von Milch (3 % Fett), Orangensaft 12 Bx, Apfelsaft 12 Bx, klar, ohne Ballaststoffe. Linie
bestehend aus: Rohrbündelwärmetauscher (Tetra Pak Spiraflow MT-70/7*16s-6-1, Gehäuse: 16 bar / 160 °C / 12,3 Liter
Volumen, Medium Wasser und Schläuche: 50 bar / 160 °C, 6,4 Liter Volumen, Inhalt Milchprodukte/Säfte) und ein Feed-Modul
montiert auf einem Rahmenwerk mit Pumpen, Niveautanks, Ventilen, Durchflussmesser, 2x Halterohren und dem Bedienfeld. 2x
Temperaturprogramme: Programm A: 5° C (in) – 75 °C (Regeneration) – 137 °C (indirekte Heizung) – 25 °C (Auslass) bzw
Programm B: 15 °C (in) – 95 °C (indirekte Heizung) – 25 °C (Auslass). 2x Halteröhrchen: 4 Sekunden (137 °C) oder 30 Sekunden
(95°C). Kapazität der Einheit: 6.500 Liter pro Stunde. Verbrauch bei 6.500 l/h, Dampf: 195 kg/h bei 6 bar – Wasserspülung
während CIP: 6,5 m3/h bei 3 bar - Wasserkühlung (15°C): 2,5 m3/h bei 3 bar mit Saft / 6,5 m3/h bei 3 bar mit
Vorsterilisation - Instrumentenluft: 85 l/min bei 6 bar - Elektrische Leistung ohne Homogenisator: 20 kW. Kontrollsystem:
SatCon 15 + OMS. Handbücher (TeM, OM, EM und Installationsdaten) in englischer und slowakischer Sprache verfügbar. Gesamter Boden
Fläche der Linie: ± 730 x 420 x 320 cm. Bereits demontiert und in unserem Lager in Hamburg, Deutschland untergebracht.
Zusätzliche Funktionen
Ausschließlich:
- Mehrere Verbindungsleitungen und Ventile.
- Homogenisator (Tetra Pak Alex 25), aber weitere Hamburg Machinery kann unsere Lagernummer #821 anbieten. Dabei handelt es sich um das gleiche Modell eines Homogenisators, der zuvor in dieser Anlage verwendet wurde.
- Füllmaschine (TBA8).
- Aseptischer Tank.